Untuk memperkuat pengendalian dan pengelolaan air limbah Industri Tekstil, mulai 1 Januari 2013, Cina mulai menerapkan GB 4287-2012 “Standar Pembuangan Polutan Air Tekstil”, standar baru untuk mewarnai emisi polutan air yang mengajukan persyaratan yang lebih tinggi. November 2013, Kementerian Perlindungan Lingkungan mengeluarkan “Pedoman untuk Kepatuhan Lingkungan dan Pencelupan Perusahaan,” “Bimbingan” untuk Reformasi Baru, Reformasi, Perluasan Perusahaan Tekstil Yang Ada serta dari Manajemen Harian Proyek Konstruksi ke seluruh proses, dan memandu negara dan membakukan Standards Manajemen Lingkungan Perusahaan dan Pencegahan Pencegahan Perusahaan. Tingkat sosial, film dokumenter Jerman "harga jeans" serta organisasi lingkungan yang sering mengekspos pencetakan dan pencelupan polusi industri, masalah lingkungan juga akan didorong ke sorotan pemrosesan opini publik berikutnya. Selain itu, hambatan teknis untuk perdagangan internasional dalam pembatasan bahan kimia tekstil dari bahan kimia berbahaya membutuhkan lebih ketat, yang juga menghasilkan pencetakan efek peningkatan industri paksa.
Cuci pakaian jeans adalah proses penting dalam produksi pakaian denim. Saat ini, peralatan cuci jeans utama masih merupakan mesin cuci drum horizontal tradisional, dengan tingkat otomatisasi yang rendah, konsumsi air besar dari kapasitas uap, lebih banyak proses produksi, intensitas tenaga kerja yang tinggi, efisiensi rendah. Dalam proses pencucian, saat ini, sejumlah besar jeans finishing masih mencuci batu, pencucian pasir, bilas dan pencucian kimia sebagai alat utama. Proses pencucian tradisional ini adalah konsumsi energi yang tinggi, polusi serius, emisi air limbah, dan produk ramah lingkungan yang buruk. Kontrol secara efektif dan mengurangi proses produksi pakaian denim limbah adalah masalah penting yang dihadapi industri, tetapi juga pengembangan perusahaan pemrosesan denim dan peningkatan kebohongan, tantangan, dan peluang potensial. Teknologi canggih adalah bagian dari lingkungan untuk meringankan tekanan yang dicuci dengan tekanan saat ini. Artikel ini berfokus pada ozon yang dicuci dan teknologi laser dan peralatan untuk memberikan referensi teknis untuk produksi pembersih denim.
1. Teknologi Cuci Ozon
Teknologi ozon memiliki banyak keunggulan dalam aplikasi pemrosesan pakaian denim, termasuk berkurangnya konsumsi air dan kimia, mempersingkat waktu proses dan proses, pembersihan dan perlindungan lingkungan. Mesin cuci ozon dapat menerapkan ozon (oleh ozon generator) pada proses pencucian garmen, menghasilkan efek pemutihan akromatik oleh ozon. Peralatan semacam itu terutama digunakan untuk pemrosesan vintage denim. Dengan menyesuaikan jumlah generasi ozon dapat mencapai berbagai tingkat efek pengobatan. Mesin cuci ozon tanpa menggunakan bahan kimia, dapat menghemat banyak air, jadi sejalan dengan persyaratan perlindungan lingkungan. Selain itu, teknik finishing ozon untuk mencapai gaya pemrosesan dan produksi pakaian denim yang berbeda, memberikan efek jeans baru dan unik, kain denim dari visual, fungsional tidak hanya mencerminkan koboi kasar, juga menunjukkan nuansa yang nyaman dan lembut.
Efek denim jeans setelah pencucian ozon
Saat ini di pasaran adalah produsen mesin cuci ozon yang relatif matang memiliki sistem LST, Jeanologia, Ozon Denim, dll. Berbagai jenis peralatan pemrosesan ozon mencuci prinsip yang sama, menghemat air, listrik dan bahan kimia hebat.
Ozon adalah gas yang sangat mengoksidasi yang memiliki dekolorisasi superior semua kemampuan pewarnaan, ozon dapat merusak pewarna kelompok auksokrom ini, untuk mencapai dekolorisasi. Teknologi inti dan peralatan sistem generator ozon adalah pelepasan, secara langsung mempengaruhi efisiensi dan keandalan peralatan. LST Ozon Generator Menggunakan Desain Pelepasan Penghalang Dielektrik Mikro, tidak hanya meningkatkan efisiensi operasi, dan meningkatkan keamanan dan keandalan sistem untuk operasi berkelanjutan.
Meskipun efisiensi generator ozon modern, dibandingkan dengan produk konvensional telah meningkat secara signifikan, tetapi ada sekitar 90% energi listrik untuk menghasilkan ozon tidak diubah menjadi panas. Jika bagian panas ini tidak dihilangkan secara efektif, celah pelepasan generator ozon, suhu akan terus naik bahkan lebih dari suhu operasi yang dirancang. Suhu tinggi tidak kondusif untuk produksi ozon, tetapi mendukung dekomposisi ozon, yang menyebabkan produksi dan konsentrasi ozon menurun. Desain unit air pendingin siklus LST, ketika suhu air pendingin melebihi suhu desain sistem atau kekurangan air, sistem akan secara otomatis mengirim sinyal alarm.
Peralatan ozon LST dapat mencapai kontrol otomatis dari setiap langkah proses, untuk memastikan konsistensi efek perawatan. Setelah perlakuan ozon, dengan eliminasi katalitik termal ozon dengan aman dan cepat diubah menjadi oksigen, eliminasi ozon setelah mesin bersih sebelum membuka segel pintu. Mesin ini sepenuhnya disegel, segel khusus untuk mencegah kebocoran gas pada mesin, untuk tujuan asuransi, juga dilengkapi dengan katup pengaman pneumatik. LST ozon membuat pakaian dapat dilakukan langsung pada mesin, pada saat yang sama menghilangkan kebutuhan untuk operasi manual, menghemat waktu, khususnya untuk menghindari operator secara langsung menghubungi pakaian, secara efektif mencegah terjadinya cedera yang tidak disengaja. Mesin menghasilkan fleksibilitas tinggi. Generator ozon dan eliminator ozon yang terhubung dengan dua mesin cuci, yang dapat mengurangi biaya investasi peralatan. Generator ozon untuk dua mesin cuci secara bergantian memasok ozon, juga dapat meningkatkan produksi. Seluruh proses dengan kontrol perangkat lunak khusus LST.
2. Teknik Cuci Laser
Aplikasi Teknologi Laser untuk Ukiran Kain Denim Cuci dan Inovasi Grafik Visual adalah teknologi digital modern, teknologi laser, dan desain artistik yang dikombinasikan dengan kinerja finishing kain jeans. Teknologi ukiran laser dalam inovasi visual denim, memperkaya jalinan varietas, meningkatkan kualitas kain, nilai tambah dan tingkat personalisasi. Ini adalah lompatan ke depan baru untuk kain denim kelas atas dan jeans garmen pemrosesan finishing.