Pemotongan Die Laser, Biarkan Pemotongan Die Memasuki Era Digital

Dalam industri label, teknologi laser die-cutting telah berkembang menjadi proses yang andal dan fungsional, dan bahkan menjadi alat yang tepat bagi perusahaan percetakan label untuk menarik pelanggan. Dalam beberapa tahun terakhir, dengan terus berkembangnya pencetakan kemasan, teknologi baru seperti pencetakan digital dan teknologi laser telah banyak digunakan di bidang ini, dan aplikasi pasarnya terus dieksplorasi.

Pemotongan mati laser banyak digunakan

Pemotongan mati laserdapat digunakan secara luas dalam label, stiker, perekat, bahan reflektif, pita industri, gasket, elektronik, bahan abrasif, pembuatan sepatu, dll. Dalam industri pencetakan label, mesin pemotong mati dan peralatan pencetakan sama pentingnya dan memainkan peran yang sangat penting dalam kualitas produk. Untuk pencetakan label, mesin pemotong mati menempati posisi yang sangat penting.

Banyak bahan label yang cocok untukpemotongan lasertelah muncul di pasaran. Bahan yang berbeda memiliki respons yang lebih baik terhadap panjang gelombang dan jenis laser yang berbeda. Langkah selanjutnya dari teknologi pemotongan laser adalah evolusi frekuensi laser yang cocok untuk pemotongan berbagai bahan. Kemajuan terbesar dari teknologi pemotongan laser adalah kemampuannya untuk mengendalikan energi sinar laser secara tepat, sehingga secara efektif mencegah kertas pendukung label rusak. Perkembangan lainnya adalah optimalisasi alur kerja pemotongan laser. Untuk mengubah dengan cepat dari satu bahan ke bahan lain dengan pemotongan, bahan yang dipotong perlu membuat basis data yang tidak hanya berisi parameter bahan itu sendiri, tetapi juga tingkat energi sinar laser yang tepat yang diperlukan saat memotong bahan ini.

Keuntungan pemotongan laser

Dalam metode pemotongan mati tradisional, operator perlu menghabiskan waktu untuk mengganti alat pemotong mati, dan ini juga meningkatkan biaya tenaga kerja. Untuk teknologi pemotongan mati laser, operator dapat merasakan keuntungan mengubah bentuk dan ukuran pemotongan mati kapan saja secara daring. Tidak dapat disangkal bahwa pemotongan mati laser memang memiliki serangkaian keuntungan dalam hal waktu, ruang, biaya tenaga kerja, dan kerugian. Selain itu, sistem pemotongan mati laser dapat dengan mudah dihubungkan dengan mesin cetak digital. Secara umum, seperti pencetakan digital, pemotongan mati laser juga cocok untuk memproses pekerjaan jangka pendek.

Pemotongan mati laserTeknologi ini tidak hanya cocok untuk pekerjaan jangka pendek, tetapi juga sangat cocok untuk produk yang baru dikembangkan yang memerlukan presisi pemotongan cetakan yang tinggi atau perubahan pesanan berkecepatan tinggi. Hal ini karena pemotongan cetakan laser tidak membuang-buang waktu pada cetakan. Keuntungan utama dari teknologi pemotongan cetakan laser adalah menghemat waktu untuk penggantian pesanan. Pemotongan cetakan laser dapat menyelesaikan pemotongan cetakan dari satu bentuk ke bentuk lain secara daring tanpa menghentikan mesin. Manfaat yang dibawanya adalah: perusahaan percetakan label tidak perlu lagi menunggu cetakan baru yang dikirim dari pabrik pemrosesan, dan tidak perlu lagi membuang bahan yang tidak perlu dalam fase persiapan.

Pemotongan mati laseradalah metode pemotongan mati tanpa kontak dengan presisi dan stabilitas tinggi. Tidak perlu membuat pelat cetakan, dan tidak dibatasi oleh kompleksitas grafik, dan dapat mencapai persyaratan pemotongan yang tidak dapat diselesaikan oleh mesin pemotong mati tradisional. Karena pemotongan mati laser dikontrol langsung oleh komputer, tidak perlu mengubah pola pisau, yang dapat mewujudkan peralihan cepat antara pekerjaan tata letak yang berbeda, menghemat waktu untuk mengubah dan menyesuaikan alat pemotong mati tradisional. Pemotongan mati laser sangat cocok untuk pemotongan mati jangka pendek dan personal.

Sejakmesin pemotong laserdapat menyimpan program pemotongan yang dikompilasi oleh komputer, saat melakukan reproduksi, hanya perlu memanggil program terkait untuk melakukan pemotongan, sehingga dapat mencapai pemrosesan berulang. Karena mesin pemotong laser dikendalikan oleh komputer, mesin ini dapat mewujudkan pemotongan dan pembuatan prototipe yang murah dan cepat.

Sebaliknya, biaya pemotongan laser sangat rendah. Tingkat perawatan mesin pemotongan laser sangat rendah. Komponen utama – tabung laser, memiliki masa pakai lebih dari 20.000 jam. Tabung laser juga sangat mudah diganti. Selain listrik, tidak ada berbagai bahan habis pakai, berbagai peralatan tambahan, berbagai biaya yang tidak dapat dikendalikan, dan biaya penggunaan mesin pemotongan laser hampir dapat diabaikan. Pemotongan laser memiliki berbagai macam bahan aplikasi. Bahan non-logam termasuk perekat diri, kertas, PP, PE, dll. Beberapa bahan logam, termasuk aluminium foil, tembaga foil, dll., juga dapat dipotong dengan mesin pemotong laser.

Era pemotongan laser sudah dekat

Keuntungan terbesar dari pemotongan laser adalah pola pemotongan dapat diatur secara acak di bawah kendali komputer. Tidak perlu membuat pola, yang menghilangkan kesulitan membuat cetakan pisau, dan sangat mempersingkat waktu untuk sampel pemotongan dan pengiriman. Karena sinar laser sangat halus, ia dapat memotong semua jenis kurva yang tidak dapat diselesaikan oleh cetakan mekanis. Terutama dengan perkembangan teknologi pencetakan digital, ditambah dengan semakin sedikitnya jumlah produksi, produksi singkat, dan kebutuhan individual industri pencetakan saat ini, pemotongan mekanis pasca-tekan tradisional menjadi semakin tidak cocok. Oleh karena itu, pasca-cetak digital yang diwakili oleh teknologi pemotongan laser muncul.

Prinsip kerja pemotongan laser adalah memfokuskan energi pada suatu titik, sehingga titik tersebut cepat menguap karena suhu tinggi. Parameter sinar laser yang relevan disimpan dalam sistem sebagai dasar untuk memotong objek dengan berbagai bentuk. Segala hal tentangteknologi pemotongan laserdimulai dengan perangkat lunak: perangkat lunak mengontrol daya, kecepatan, frekuensi denyut, dan posisi sinar laser. Untuk setiap material yang dipotong, parameter program pemotongan laser bersifat spesifik. Pengaturan parameter spesifik dapat mengubah hasil setiap pekerjaan, dan pada saat yang sama dapat memperoleh kinerja produk terbaik dalam proses penyelesaian.

Pemotongan mati laser merupakan kelanjutan dari proses digital, yang dimulai dengan printer digital.Di masa lalu, sulit membayangkan perusahaan percetakan label memproses 300 pesanan jangka pendek setiap hari. Saat ini, semakin banyak perusahaan percetakan label yang memperkenalkan mesin cetak digital, dan juga mengajukan persyaratan baru untuk kecepatan pemotongan cetakan berikutnya.Pemotongan mati laser, sebagai prosedur pasca-pemrosesan pencetakan digital, memungkinkan pengguna untuk menyesuaikan pekerjaan dengan mudah saat itu juga, karena pengguna dapat memiliki berkas PDF yang berisi seluruh alur kerja pemrosesan pekerjaan.

Sistem pemotongan laser digitaldapat secara efisien melakukan pemotongan penuh, pemotongan setengah, perforasi, penggoresan, dan proses lainnya tanpa mengganggu produksi. Biaya produksi bentuk sederhana dan bentuk kompleks adalah sama. Dalam hal tingkat pengembalian, pengguna akhir dapat secara langsung mengendalikan produksi jangka menengah dan pendek tanpa harus menyimpan sejumlah besar papan pemotong mati, dan dapat segera menanggapi persyaratan pelanggan. Dari perspektif kematangan teknologi, era teknologi pemotongan mati laser telah tiba dan sedang berkembang pesat. Saat ini, perusahaan percetakan label mulai menggunakan teknologi pemotongan mati laser sebagai keunggulan kompetitif. Pada saat yang sama, pasokan material untuk pemotongan mati laser juga berkembang pesat.

Di era industri 4.0, nilai teknologi pemotongan laser akan dieksplorasi lebih dalam. Teknologi pemotongan laser juga akan semakin berkembang dan menciptakan nilai lebih.

Lokasi:https://www.goldenlaser.cc/

E-mail:[email dilindungi]