Penggunaan dan Proses Pemotongan Laser Kain Bebas Debu
Kain lap bebas debu, juga dikenal sebagai kain bebas debu, terbuat dari 100% poliester tenunan ganda dengan permukaan yang lembut, mudah untuk membersihkan permukaan yang sensitif, menggosok tanpa menghilangkan serat, daya serap air yang baik dan efisiensi pembersihan. Pembersihan dan pengemasan produk kain bersih dilakukan di bengkel yang sangat bersih.
Sebagai jenis baru bahan pembersih industri, kain bebas debu terutama digunakan untuk membersihkan LCD, wafer, PCB, lensa kamera digital, dan produk berteknologi tinggi lainnya tanpa menghasilkan partikel debu, dan juga dapat menyerap partikel cairan dan debu untuk mencapai efek pembersihan. Penggunaan kain bebas debu meliputi: chip lini produksi semikonduktor, mikroprosesor, dll.; lini produksi perakitan semikonduktor; drive disk, material komposit; produk layar LCD; lini produksi papan sirkuit; instrumen presisi, peralatan medis; produk optik; industri penerbangan, tisu militer; produk PCB; bengkel bebas debu, laboratorium, dll.
Cara konvensional untuk memotong kain lap bebas debu terutama menggunakan gunting listrik untuk memotong secara langsung; atau membuat cetakan pisau terlebih dahulu dan menggunakan mesin pelubang untuk memotong.
Pemotongan laseradalah metode pemrosesan baru untuk kain bebas debu. Khususnya kain bebas debu mikrofiber, umumnya menggunakan pemotongan laser untuk penyegelan tepi yang sempurna.Pemotongan laseradalah penggunaan sinar laser berkekuatan tinggi yang terfokus untuk menyinari benda kerja, sehingga material yang disinari dengan cepat meleleh, menguap, terbakar, atau mencapai titik penyalaan, sambil meniup material yang meleleh dengan bantuan aliran udara berkecepatan tinggi yang koaksial dengan sinar, sehingga mewujudkan pemotongan benda kerja. Tepi kain bebas debu yang dipotong laser disegel oleh pelelehan suhu tinggi seketika dari laser, sambil memiliki tingkat fleksibilitas yang tinggi dan tidak ada serat. Produk potongan laser yang sudah jadi dapat dieksekusi dengan perawatan pembersihan, menghasilkan standar bebas debu yang tinggi.
Pemotongan laserjuga memiliki banyak perbedaan dibandingkan metode pemotongan konvensional.Pemrosesan lasersangat akurat, cepat, mudah digunakan, dan sangat otomatis. Karena pemrosesan laser tidak memiliki tekanan mekanis pada benda kerja, hasil, presisi, dan kualitas tepi produk yang dipotong dengan laser sangat baik. Selain itu,mesin pemotong lasermemiliki keunggulan keamanan operasional yang tinggi dan perawatan yang mudah. Kain bebas debu yang dipotong dengan mesin laser dengan penyegelan tepi otomatis, tidak menguning, tidak kaku, tidak berjumbai, dan tidak terdistorsi.
Terlebih lagi, ukuran produk jadipemotongan laserkonsisten dan sangat akurat. Laser dapat memotong bentuk rumit apa pun dengan efisiensi lebih tinggi dan biaya lebih rendah, hanya memerlukan desain grafis di komputer. Mengembangkan prototipe dengan pemotongan laser juga cepat dan sangat mudah.Pemotongan laserkain bebas debu lebih unggul dibandingkan metode pemotongan konvensional secara keseluruhan.
Terbaruteknologi pemotongan laserdikembangkan oleh Goldenlaser menawarkan Anda yang paling efisien, akurat dan hemat materialmesin pemotong laserGoldenlaser juga menawarkan solusi individual dengan ukuran meja yang disesuaikan, jenis dan daya laser, jenis dan jumlah kepala pemotong. Anda juga dapat mengonfigurasimesin pemotong laserdengan ekstensi modular yang lebih praktis sesuai dengan kebutuhan pemrosesan Anda!
